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    不同的熔化爐對于壓鑄廠都有哪些重要作用

    發布時間:2020-12-26 11:25:24訪問:作者:

      熔化爐主要是對金屬制品進行加工冷卻之后使用的設備,當時根據工作內容的不同,所使用的熔化爐的種類也是不一樣的,下面小編想要跟大家詳細講講不同的熔化爐對于壓鑄廠能夠起到哪些重要的作用。

    熔化爐

      一、 鎂合金熔爐:

      鎂合金熔爐設計主要應用爐內回收煙氣藉由管道引導至爐面來熔化鎂錠,目的加快熔化鎂錠速度,而一般使用者
    在購入鎂合金熔爐使用主要是貪圖價格非常低廉,往往沒有考慮在壓鑄機邊使用時可能產生種種問題,例如:

      1、在熔化時鎂冒口料所造成車間污濁廢氣及制造高溫車間環境。

      2、鎂錠在火焰直接噴燃情況下熔化造成高燒損率3-5%以上。

      3、邊加料邊生產造成鎂液溫度難控制。

      4、鎂湯面渣量過多造成鎂湯不潔凈及鑄件產生不良率偏高。

      5、使用鑄鐵鍋造成鐵質偏高問題。

      6、鑄件不良率高造成生產工時浪費。

      7、柴油購入價格節節高漲造成生產成本增加。

      以目前柴油購入價格7.5-8.0元計算每公斤鋁熔化成本約0.87元及每年8個鑄鐵鍋購入費用及燃燒機維修費用相當可觀。

      二、鋅合金熔爐:天燃氣熔化爐

      鋅合金熔爐設計主要應用電熱絲從坩堝外圍間接來加熱熔化鋅錠,所以在熔解過程中相對緩慢,以300kg鋅合金熔爐購入價格大約2-5萬元價格非常低廉,若以3ookg坩堝爐熔化電力接載最少需60Kw/小時,而預估新坩堝熔化300kg熔化滿鍋大約需要3-3.5小時,所以以此判定熔化鋅錠速度是完全達不到生產需求,因此將造成鋅湯來不及供應使用。假如采取邊加料邊生產方式,將造成鋅液溫度難控制鋁材熔化不易,形成大量鋅錠變渣包丟棄情況,嚴重造成生產成本增加,同時在生產操作過程中造成鋁湯不潔凈產生鑄件不良率偏高,在加鋅錠時常會因不小心造成坩堝撞擊破裂危機。

      三、壓鑄電爐:

      壓鑄電爐是設計采用一套燃燒機以直接方式噴射鋁材來熔化,另一套燃燒機安置于爐側邊或錯誤安置于保溫室爐蓋上方,直接噴燃鋁湯來保持鋁湯溫度,但是后者設計造成鋁湯面渣量過多,熱能無法傳遞鋁湯內造成鋁湯溫度無法提升嚴重問題,現今筑爐廠家所生產提供壓鑄電爐,爐內襯材料大致分為兩種設計施工,一為采用耐火磚堆砌而成這種造價比較低廉,可是爐內襯壽命約1年左右必需作維修,另一種內襯采用可鑄性耐火材灌注成型這種造價高,可是使用上壽命比較長大約3-5年以上免維修。


    本文標簽:熔化爐
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