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    熔化爐用耐火材料的損毀及解決措施

    發布時間:2020-03-07 14:17:38訪問:作者:

      在工業生產中的鋁制品是是很常見的,并且鋁制品已經應用到了各行各業了,那么各種各樣的熔化爐也在不斷的往外的發展,并且對著耐火材料提出來比較嚴格的要求,但是總是有著誤差的時候,在熔化爐用耐火材料的時候出現損毀耐火材料的情況我們該如解決。

      1)
    由于鋁水極具滲透性,使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中,造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落,最終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應,反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。

      2) 鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面,形成表面結瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通過機械方法清理,則會對耐火材料造成損壞。

      3) 熔化爐在生產過程中加料、撥渣等機械操作,對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊,磨損非常嚴重,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。

    熔化爐

      從上面可以看出,熔化爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應該針對以上三方面來進行解決:

     ?、偬岣吣突鸩牧系闹旅芏?,降低耐火材料氣孔率。

      耐火材料自身致密度高,氣孔率低,可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

     ?、谀突鸩牧系目逛X水侵蝕性。

      耐火材料優良的抗鋁水潤濕性,可以有效地防止鋁水滲透,阻止鋁水及鋁渣粘附。耐火材料中的SiO2
    及雜質極易與鋁液中的Al、Mg發生反應,同時引起耐火材料體積變化,使耐火材料形成裂紋,加速鋁水向耐火材料中侵蝕。
    因此,耐火材料的鋁含量越高,純凈度越高,就降低了與鋁水發生反應的幾率,抗侵蝕性就越好。同時,也可以加入外加劑,如鋇鹽、鉻鹽等與鋁水反應形成保護層,增加耐火材料的抗侵蝕性;

     ?、勰突鸩牧系哪湍バ?。

      耐火材料的耐磨性主 要是提高其強度,可以有效增加耐火材料的抗磨損、抗機械沖擊的性能。

      熔化爐在工作的時候是很容易和潤濕耐火材料之間發生化學反應,那么就會引起耐火材料的體積變化,之后后果就會有裂紋的逐漸產生從而破壞耐火材料。


    本文標簽:熔化爐
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